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      油墨注意情況

        一、正確的使用燥油。對于高級的亮光快干油墨,在溫度正常的情況下,快干油墨本身已經有了足夠的干燥能力。如果遇到以下情況應加放燥油:1、在冬季溫度濕度相對偏低的情況下。2、油墨內需要添加防黏劑、去粘劑、薄調墨油等的情況下,都應該加放燥油。在工藝操作當中,正確的使用燥油,對于成品光澤形成非常有利。這主要是因為紙張吸收連結料需要一定的時間,在此過程當中,盡快的使結料凝聚在一起,直至結膜干燥,濟南印刷廠的制作工藝是成品光澤好的關鍵所在。

        二、油墨中適當加放輔助劑。在油墨中加入適當的輔助劑,可以進行適當的調節油墨的印刷適性,以便順利的印刷。絕大多數的輔助劑對于成品的光澤來說都會帶來很多不利的影響。舉例:防粘劑,主要的原料為六谷粉,加入油墨之后,印跡膜層表面由于玉米粉的析出而變得粗糙 ,致使成品光澤性差。

        三、注意噴粉。噴粉同油墨一樣,也會產生相應的凝聚,特別是密封性不是很好的袋裝或者桶裝,噴粉受潮之后,凝聚成相對較大的顆粒,噴到濕墨印跡上面,使得墨層表面結膜比較粗糙,會降低原有的光澤,因此噴粉在儲藏方面要注意防潮。另外,噴粉裝置的機構上要配有加熱裝置,在使用噴粉的時候應加以檢查加熱裝置是否失靈。

        四、正確調節機器。印跡墨層厚度是不是達到了標準,對于光澤方面都是有影響的。例如壓力調節不良,網點擴大率高,墨層厚度達不到標準,成品光澤相對來說就會比較差。所以要把壓力調整好,讓網點的擴大率控制在15%左右,所印刷的產品墨層既厚實,層次又拉得開,光澤也就有了。

        五、添加凡立水(0號油)。這種凡立水粘度很大,本身就稠,可以調節油墨的濃度,讓稀墨變的密度大一點,增加產品的光澤度。

        六、加入亮光漿。亮光漿是由光澤度很高的原材料加工而成的,可以相對來說增加油墨的光澤,但是用量不可以太大,會降低油墨的干燥速度,出現拉絲現象,影響產品的光澤度。

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